中国机械工业标准化技术协会团体标准《模具实训室技术规范》审查会在浙江杭州召开

  4月11日，由中国机械工业标准化技术协会模具专委会主办，浙江省模具行业协会和杭州科技职业技术学院承办的中国机械工业标准化技术协会团体标准审查会在浙江杭州顺利召开，来自海克斯康制造智能技术(青岛)有限公司、武汉模鼎科技有限公司、宁波技师学院、浙江工商职业技术学院等30余名模具行业专家及标准起草单位代表参加了了本次会议。标准审查组由9名专家组成，全国模具标准化技术委员会副主任委员蒋鹏担任组长。标准审查组专家认真听取了团体标准起草组关于团体标准起草情况的介绍，对标准内容做了逐句审查，一致认为《模具实训室技术规范》团体标准内容先进合理，满足市场需要，标准中规定的模具实训室实训教学场所要求、实训教学设施要求等关键参数及指标，可为模具实训室建设提供参考，本次送审的团体标准通过审核检查。会后，团体标准起草组将根据审查意见整理形成标准报批稿，随其它报批材料一并上报至中国机械工业标准化技术协会。

  4月9日，全国模具标准化技术委员会第二届压铸模分技术委员会换届大会暨二届一次工作会议在宁波市北仑区隆重举行。本次大会由全国模具标准化技术委员会和宁波市市场监督管理局共同指导，由北仑区人民政府、全国模具标准化技术委员会压铸模分技术委员会和宁波职业技术学院共同主办，由北仑区市场监督管理局、北仑区科技局、北仑区大碶街道办事处、北仑区压铸模具行业协会、宁波勋辉电器有限公司和宁波经济技术开发区产教联合体共同承办。来自全国模具标准化技术委员会专家学者、模具行业企业代表及政府部门领导等56人齐聚一堂，共同见证新一届委员会成立，谋划压铸模领域标准化建设新篇章。会议第一阶段：凝聚共识，启航新征程大会第一阶段，首先由宁波经济技术开发区管委会副主任张超群先生致辞。他在致辞中强调，北仑作为全国压铸模具产业的“核心腹地”与“创新引擎”，要立“发展之标”、“融合之标”和“担当之标”，让中国压铸模具从“跟跑”迈向“并跑”甚至“领跑”。接下来，宁波市市场监督管理局副局长任翃娉女士在讲话中指出，标准是经济活动和社会持续健康发展的技术支撑，是国家基础性的制度的重要方面，也是推动产业高水平质量的发展和决定商品市场竞争话语权的有力武器。希望新一届压铸模分技术委员会逐步推动相关国家标准的研制和应用实施，促进模具产业高水平质量的发展。随后，全国模具标准化技术委员会副主任委员陶善虎先生宣读换届批文，正式公开宣布第二届压铸模分技术委员会成立，宁波勋辉电器有限公司为秘书处承担单位。与会领导为全体委员颁发聘书，标志着新一届委员会履职启航。紧接着，新一届压铸模分技术委员会副主任委员兼秘书长陆如辉先生在表态发言中承诺，将充分的发挥秘书处的桥梁作用，协同委员单位推进标准制定、宣贯实施和国际对接，为压铸模行业规范化发展提供坚实支撑。最后，郑州大学副校长、全国模具标准化技术委员会主任委员刘春太教授为新一届分标委提出希望，压铸模分技术委员会要紧密围绕压铸模行业发展的重点领域和关键环节，扎实做好标准化各项工作，为推动压铸模行业高水平质量的发展做出新的更大贡献。会议第二阶段：谋篇布局，共绘发展蓝图第二阶段议程聚焦制度建设与规划部署。首先全体委员审议并通过了《全国模具标准化技术委员会压铸模具分技术委员会章程》和《全国模具标准化技术委员会压铸模具分技术委员会秘书处工作细则》，进一步明确了组织架构与职责分工。接下来，陆如辉秘书长系统回顾了第一届委员会在标准制修订、标准化试点和培训等方面取得的成果，并报告了第二届工作规划，提出未来五年将重点围绕绿色制造、智能化技术、新工艺新材料应用等领域制定国家标准，同时也加强标准国际化推广，提升我国在全球产业链中的主导地位。最后，为加强委员的标准化专业能力，会议特别设置专题培训环节，邀请新一届压铸模具分技术委员主任委员王冲主任就“标准赋能高质量发展”、“全国标准化技术委员会委员的权利和职责”等主题进行授课，为新一届委员提供理论指导和实践参考。北仑再担使命，助推产业升级北仑作为我国压铸模之乡，拥有全国20强压铸模具企业中的11家，压铸模产值占全国50%以上。此次会议的召开，不仅彰显了北仑在全国标准化工作中的枢纽地位，也为区域产业转型升级提供了新契机。全国模具标准化技术委员会压铸模分技术委员会将持续发挥平台作用，以高标准引领行业创新，为制造强国建设贡献智慧和力量。

  2025年1-2月中国机床工具行业运行主要指标简介如下。机床工具全行业完成营业收入1415亿元，同比下降5.1%。其中，金属切削机床同比增长12.1%，金属成形机床同比增长9.9%(其他分行业略)。金属加工机床新增订单同比增长26.2%，在手订单同比增长15.2%。全国规模以上企业金切机床产量10.3万台，同比增长14.4%;金属成形机床产量2.3万台，同比增长15.0%。机床工具产品进出口总额48.8亿美元，同比下降1.9%。其中，进口额14.8亿美元，同比下降8.4%;出口额34.0亿美元，同比增长1.1%。金属切削机床进口额7.1亿美元，同比下降10.7%;出口额8.9亿美元，同比增长2.1%。金属成形机床进口额1.0亿美元，同比下降21.2%;出口额5.4亿美元，同比增长30.2%。

  在全球产业格局深度调整、科技变革加速演进的当下，专用汽车与应急产业正站在创新发展的关键节点。为深度探寻全球专用汽车与应急产业创新发展的前沿路径，全力推动新技术、新模式、新业态的深层次地融合与蒸蒸日上，一场极具影响力与前瞻性的行业盛会2025专用汽车暨应急产业高质量发展大会将于2025年5月20日在随州召开。大会紧扣“新能源、智能化、绿色化、集群化”主题，以“1+1+2”形式展开，届时将邀请院士及专家带来主题演讲，预计超500家企业参展参会，展览面积将达20000平方米，还将邀请15000名观众到场，共襄盛会。在宣传方面，央媒携手行业媒体全力助推。政策护航，产业前景广阔“十四五”规划以来，专用汽车和应急产业得到了政府部门的全力支持。国务院《“十四五”国家应急体系规划》提出“培育壮大应急产业”；湖北省也发布相关意见，支持随州打造“世界级专用汽车产业基地”。这些政策为产业高质量发展提供了坚实保障，也为本次大会奠定了重要基础。权威组织，共筑行业盛会主办单位：中国机械工业联合会机械工业信息研究院承办单位：机械工业信息研究院产业与市场研究所随州国投集团随州市汽车行业协会随州安全应急研究院湖北中展汇会展有限公司丰富议程，聚焦产业核心开幕式、主题论坛、领导巡馆等活动精彩纷呈。主题大会上，随州市委领导、中国机械工业联合会领导、应急管理部和工业与信息化部领导将发表致辞，还有随州“专汽+应急”产业招商推介、项目规划发布、签约仪式等重要环节。新能源汽车大变局、中国装备制造业新趋势、汽车产业高质量发展形势分析等主题报告，以及无人化应急装备迭代研究、高端智能设备研发新方向等探讨，将深度剖析行业趋势。此外，同期还举办第二届专用汽车人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型发展交流大会、2025专用汽车产业博览会暨供应链交易会，以及2025世界华人炎帝故里寻根节产业推介展示活动，从人机一体化智能系统到产业交易，全方位推动产业高质量发展。行业优势，“随州造”闪耀随州支柱产业最重要的包含专用汽车制造、应急装备制造、新能源和新材料等，云集各类汽车制造及零部件生产经营企业专汽产品产销量全国第一，被誉为“中国专用汽车之都。“随州造专汽市场占有率超过10%，油罐车、洒水车、清障车等多项品种销量全国第一。随州的专用车及零部件专汽加速出海，出口比重持续扩大。预计到2026年，随州专用汽车全产业链产值力争超千亿元，市场占有率稳居全国第一，打造“汉孝随襄十万亿元级汽车产业走廊。参会指引，聚焦产业核心报名参会人员：涵盖汽车行业专家学者、企业代表、政府与行业协会代表、专业媒体与行业观察者、投资者与咨询机构，以及智能装备技术解决方案提供商等。报名方式：本次大会得到了人民日报、新华社、央视网、人民网、新华网、中国工业报、中国汽车报、机工产业全媒体平台、人机一体化智能系统、电气时代、机工工程机械等，以及专用汽车和应急领域全媒体矩阵众多权威媒体支持。2025专用汽车暨应急产业高质量发展大会，是技术展示的窗口，更是全球产业链协同创新的催化剂。诚邀各界人士共赴随州，共襄盛举，携手推动“专汽+应急”智链融合，实现产业高水平发展！（展览工作部）

  机培函〔2025〕7号各相关的单位：根据《人力资源社会保障部关于举办中华人民共和国第三届职业技能大赛的通知》（人社部函〔2025〕16号），中华人民共和国第三届职业技能大赛（以下简称第三届全国技能大赛）将于2025年9月在河南省郑州市举办，为做好机械行业有关赛项选手选拔工作，中国机械工业联合会拟于2025年5月至6月组织并且开展第三届全国技能大赛机械行业选拔赛。现对全国公开征集承办单位，有关事项通知如下：一、征集范围相关技工院校、职业院校、行业企业等。二、申办项目数控车、数控铣、工业机械、CAD机械设计、机电一体化、自主移动机器人、机器人系统集成、增材制造、工业4.0、电子技术、光电技术、制冷与空调、口腔修复工艺技术等13个世赛选拔项目。三、申办条件（一）申办单位具备承办第三届全国技能大赛机械行业选拔赛的意愿。（二）申办单位须具备行业或省级以上（含）相关赛事活动组织经验，具备大赛举办条件，能够遵循世赛理念，遵守竞赛相关制度，服从大局，确保公平公正办赛。（三）申报单位为世界技能大赛国家级、省级和行业基地，世赛成绩优异，为高技能人才教育培训做出突出贡献的优先考虑。（四）申办单位能够为大赛提供必要的人力、物力、财力和竞赛平台等保障支持，并承担大赛组织运行的成本。（五）申办单位所在地交通便利，便于选手参赛。四、遴选程序（一）由申办单位提出书面申请，并将申报材料报中国机械工业联合会教育培训部（机械工业教育发展中心，以下简称教育中心）。（二）教育中心组织专家评议。（三）确定承办单位，函告申办单位。五、另外的事项（一）同一申办单位原则上最多申报两个项目。（二）竞赛将采取集中办赛与分散办赛相结合原则。（三）请各申办单位按照大赛设置的项目，提交承办申请表（附件1）和承办实施方案（参考提纲见附件2），并将相关申报材料盖章后的PDF电子版，于2025年4月22日前发送至指定邮箱。联系单位：中国机械工业联合会教育培训部（机械工业教育发展中心）联系人：曹怀明、刘加勇联系方式、（曹）、（刘）联系邮箱：ji附件：1.第三届全国技能大赛机械行业选拔赛承办申请表2.第三届全国技能大赛机械行业选拔赛承办实施方案参考提纲中国机械工业联合会2025年4月15日

  人民网北京4月16日电(记者董兆瑞)4月15日，第二届中国人形机器人与具身智能产业大会在中关村国家自主创新示范区展示中心举办。本次大会发布了《2025人形机器人与具身智能产业研究报告》，以及人形机器人十大典型落地场景。据《2025人形机器人与具身智能产业研究报告》预测，2025年中国人形机器人产量将超万台，市场规模有望达到82.39亿元，佔全球半壁江山﹔而2025年中国具身智能市场规模约52.95亿元，到2030年，中国具身智能市场规模将达到1037.52亿元，佔全球44.6%。报告整体内容展现出“全球人形机器人看中国”、“人形机器人未来在中国”的加速冲刺态势。海淀区正在全力打造全国具身智能创新高地。据中关村科学城管理委员会产业促进四处处长姜大宽介绍，海淀区内已经集聚具身智能企业297家、人形机器人整机企业22家，拥有一批国内外知名专家和学者。本次大会吸引了近百家产业链上下游企业来到海淀展示创新与应用成果，数十位专家学者报告前沿技术进展。大会还发布了人形机器人的十大典型落地场景。据了解，人形机器人在智能电网全场景运维、清洁能源核电站运维、汽车零部件研发和生产、智能养老护理机器人等场景中已有突破性应用，标志着我国人形机器人产业正从“单点突破”进入“生态共建”的新阶段。持续场景落地也有望深度挖掘具身智能的理论与实践价值，推动我们国家人形机器人产业从“实验室”加速迈向“应用场”，为全球智能科技发展贡献独特“中国方案”。不仅仅是场景创新突破，人形机器人在政策、资本、技术、产业链的推动下，正步入量产元年，从实验室技术奇观蜕变为社会生产力工具。本次大会为企业集中发布新品提供了优质平台，北京星动纪元科技有限公司、北京人形机器人创新中心、灵心巧手(北京)科技有限公司、北京伟景智能科技有限公司等十余家企业现场发布创新新品，体现了人形机器人与具身智能行业蓬勃的发展形态趋势。(责编：李博、高星)

  4月8-9日上午，安徽省铜陵市义安区领导、工商联以及企业代表到温州考察调研紧固件发展状况。在温期间，考察组一行先后走访温州上江紧固件智能仓、温州东铭紧固件制造有限公司、温州市瑞泰紧固件有限公司、温州固友标准件有限公司等企业，参观协会展示厅、党建室、荣誉墙、发展历史等，与协会相关负责人进行座谈交流。在企业，客人们深入生产车间、产品展示厅、研发技术室，与企业负责人面对面交流，仔细地了解企业的运营发展、市场开拓、发展规划、产业链建设以及遇到的困难和问题。在协会，认真听取协会秘书处负责人关于温州紧固件行业经济运作情况和存在问题，以及协会在党建引领、服务平台建设、产业高质量发展、行业品牌建设等方面的工作规划。考察组一行对温州紧固件发展所取得的成绩，协会服务会员、推进产业高质量发展、打造行业品牌等方面突破表示充分的肯定与赞赏。并详细的介绍了安徽嘉铜合创金属制品有限公司生产经营现状、发展规划、招商引资等情况。同时，王富书记表示义安区将加大与协会合作力度，取长补短，充分的发挥工商联的作用，为两地经济发展服务，促进紧固件产业转型升级。并热情邀请协会适时组织会员再赴义安区指导交流，共同推进紧固件产业高水平质量的发展。协会监事长陈杨，常务副会长、工会主席周乾，常务副会长兼秘书长姜勇，副会长季克东，理事方瑞道以及秘书处有关人员参加或陪同。

  东方电气集团4月11日宣布，对中国经济长期向好保持充分信心，坚定看好中国长期资金市场前景，引导控股上市公司持续为投资者打造负责任、有实绩、可持续、守规矩的价值投资优质标的。4月8日，东方电气集团向控股上市公司东方电气提议并公告，2024年度派发现金股利为东方电气合并报表归母净利润的46.73%，分红比例较2023年度提升5.02个百分点。4月11日，东方电气集团董事会决定，基于东方电气投资价值的认可及未来持续稳定发展的信心，计划自2025年4月11日至2025年12月31日，以集中竞价交易方式增持东方电气A股股份，增持金额为人民币1亿元-1.5亿元。这是继2024年12月完成上一轮股票增持后，东方电气集团再次推出新一轮股票增持计划。面对资本市场波动，东方电气集团多措并举向市场传递对控股上市公司经营的信心，并不断敦促控股上市公司兑现对投资者的承诺，用实际行动回报投资者，充分彰显央企责任担当，持续巩固资本市场信心。鞍钢4月14日表示，基于对中国经济长期平稳向好的信心，坚定看好中国资本市场发展前景，切实履行控股股东责任，支持控股上市公司高质量发展。坚持战略引领与价值导向，积极推动控股上市公司加强市值管理，启动实施增持回购等相关举措，维护广大投资者利益，为全体股东创造价值，巩固资本市场信心。中国化学工程4月11日宣布，始终坚定看好中国经济未来发展，对中国资本未来市场发展的潜力充满信心，主动维护长期资金市场稳定健康运行，计划以3亿元-6亿元增持控股上市公司中国化学(601117.SH)股票。此次增持是继今年2月完成前次增持计划后发布的新一轮增持计划，展现了中国化学工程积极履行中央企业控股股东责任和担当，全力支持控股上市公司高质量发展，稳定投资者信心，维护公司投资价值，体现了控股股东对公司未来发展及长期投资价值的高度认可和坚定信心。中国化学紧紧围绕高质量发展“一条主线”，深入实施科技创新与管理创新“双轮驱动”，高度重视上市公司市值管理工作，系统推进价值创造与价值传播体系建设，持续构建公司质量与股东回报同步提升的长效机制，提升上市公司投资价值，切实维护广大投资者利益，让全体股东共享企业发展成果。兵器装备集团所属江铃汽车4月13日公告，基于对公司未来发展前景的信心和对公司价值的高度认可，为维护广大投资者合法权益，增强投资者信心，并进一步完善公司长效激励机制，充分调动公司管理团队及核心骨干的积极性，提高团队凝聚力和竞争力。在综合考虑公司经营情况、业务发展前景、财务状况以及未来盈利能力的基础上，公司拟以自有资金回购部分公司已在境内发行的A股股份，用于实施公司员工持股计划或股权激励，回购股份的资金总额为1.5亿元-2亿元。中国电科所属萤石网络4月11日发布《2025年度“提质增效重回报”专项行动方案》和《未来三年(2025-2027年)股东分红回报规划》，公司表示将通过规范公司治理、提高核心竞争力、及时履行信息披露义务等方式切实履行上市公司责任和义务，回报投资者，维护公司良好市场形象，促进长期资金市场平稳健康发展。国家电网所属国电南瑞4月11日公告，国网电力科学研究院有限公司(以下简称“国网电科院”)拟将其全资子公司南瑞集团有限公司(以下简称“南瑞集团”)持有的国电南瑞4,135,564,206股股份(占上市公司总股本的51.49%)无偿划转至国网电科院。同日，国家电网所属国网英大公告，国网电科院拟将其持有的国网英大股份有限公司428,138,981股股份(占上市公司总股本的7.49%)无偿划转至南瑞集团。两家上市公司表示，股权划转的原因是落实国务院国资委关于法人层级压减相关工作要求、理顺股权关系。中交集团所属碧水源4月11日发布《估值提升计划》，围绕公司发展战略、公司治理、信息披露与投资者关系、资本运作、股东回报等方面，通过价值创造积极提升公司内在价值，并做好价值经营，助推价值实现。

  各有关单位：随州作为“中国专用汽车之都”拥有全国最大的专用汽车产业集群，专用汽车产能突破25万辆，占全国市场份额约10%，产品涵盖应急救援、环卫、消防等5000余种车型，国内市场占有率连续多年位居第一。“十四五”规划以来，专用汽车和应急产业得到了政府部门的大力支持。《中国制造2025》明确专用车行业向低碳化方向发展，推动新能源专用车技术突破和市场应用；国务院《“十四五”国家应急体系规划》明确提出要“培育壮大应急产业”；与此同时，湖北省发布《关于推动专用汽车产业高水平质量的发展的意见》,明确提出要支持随州打造“世界级专用汽车产业基地”。为深入贯彻落实国家关于推动制造业高水平质量的发展，推动专用汽车与应急产业深度融合创新发展的重要部署，2025专用汽车暨应急产业发展大会将于2025年5月20日在随州举行。现将有关情况通知如下：（展览工作部）

  一、概况第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)将于2025年4月21-26日在北京中国国际展览中心(顺义馆)和首都国际会展中心举办。据协会报名系统已有资料，机床附件展商有180家左右，展品基本覆盖目前国内外机床附件行业。根据中国机床工具工业协会机床附件分会会员企业的产品分类，此次机床附件类展品综述分为：数控刀架类、数控转台类、卡盘油缸类、工业温控类、过滤排屑类、机床防护类、刀库、数控刀柄类、联轴器等。二、机床附件领域的技术趋势(一)智能化与数字化融合1.智能传感器与物联网(IoT)技术：机床附件逐步集成智能传感器，实时监测运作时的状态(如温度、振动、磨损等)，并通过物联网实现数据云端交互，优化加工精度和维护效率。2.数据驱动的预测性维护：通过大数据分析和AI算法，预测零部件的寿命和故障风险，减少停机时间，提升生产连续性。3.数控系统升级：高精度数控刀库、智能刀架等附件与数控机床深度集成，支持复杂加工任务的自动化编程与实时调整。(二)高精度与高可靠性1.新材料应用：采用陶瓷、复合材料、超硬合金等新型材料，提升附件的耐磨性和抗疲劳性能，满足航空航天、新能源汽车等领域对精密加工的要求。2.精密制造工艺：如纳米级表面处理技术、激光微加工等，明显提高导轨、主轴等关键附件的精度和寿命。(三)绿色制造与节能技术1.环保材料与工艺：推广无油润滑、低噪音设计，以及可回收材料的应用，响应全球绿色制造趋势。2.能源效率优化：通过直驱技术(DirectDrive)减少传动链能量损耗，提升整体能效，已在高端机床附件中大范围的应用。(四)模块化与柔性化设计1.快速换装系统：模块化设计的刀库、夹具等附件支持快速切换加工任务，适应多品种、小批量生产模式的需求。2.可重构生产线：通过标准化接口设计，实现机床附件与别的设备的灵活组合，提升生产线的适应性和扩展性。(五)机器人集成与协同制造人机协作技术：智能夹具和防护装置支持人机协同作业，增强安全性并拓展应用场景。(六)复合加工技术1.多功能集成附件：例如将切削、检测、清洗等功能集成于单一附件，减少加工工序，提升效率。2.多轴联动技术：复杂曲面加工中高动态性能的附件(如五轴转台)支持多轴同步运动，满足高端制造业需求三、机床附件类展品主要技术特色数控刀架：展商有肖特、巴拉法蒂、台湾钲通、六鑫、旭阳和烟台环球等数控刀架企业。主流展品均为伺服刀架和动力刀架，中高端的刀架以B轴动力刀架、Y轴动力刀架和直驱动力刀架为代表。技术特色：驱动扭矩大;转位快，噪音低;电机内藏，中心出水冷却，短宽体设计为主流，节约空间，抗颠覆;动力刀转速高，加工精度提高，高复合，多工序一次装夹就可以完成。数控转台：展商有日本津田驹、日本雪和、上海谭佳、烟台环球、苏州古田、格图、超同步、山东豪迈等公司。传统双导程精密蜗轮副传动的转台展品有减少趋势，但是津田驹的展品还是蜗轮副转台，说明短时期内蜗轮副转台还有市场空间。凸轮滚子传动的转台有所增多，雪和、苏州古田、谭佳、格图等主要是这类展品。直驱转台慢慢的变多，几乎每家转台展商都有此类展品。随着直驱电机成本下降，将来直驱转台会慢慢的普及。技术特色：高精度，高转速，高负载，刹紧力矩大，高扭矩低惯量，耐磨损，精度保持性和可靠性显著增加。卡盘油缸：展商有德国雄克、罗姆、SMW、日本北川、韩国三千里、台湾佳贺、亿川、千岛、烟台环球、内蒙众环、三鸥、京速、科普特、福尔达、圆牌、比优特等展商。技术特色：向专用化、模块化、自动化方向发展。高端卡盘在卡爪快换、气密检测、行程检测、浮动补偿、夹紧力补偿等方面都有特色，同时卡盘机电一体化应用场景慢慢的变多，如卡盘夹持状态的实时动态检测，与自动装夹机器人配合实现产品的自动上下料以及与检测检验系统相连接，实现产品加工的闭环控制等。工业温控：展商有三河同飞、宝鸡雷博、江西瑞科等国内展商等。此类展品大范围的应用在数字控制机床、激光、半导体、储能、电力电子、氢能、AI智算、新能源汽车(充换电)等领域，目前慢慢的变成了数字控制机床的标配。技术特色：新型环保冷媒+高效变频技术，可大幅度降低综合耗电量;更高温控精度：温度控制精度最高可达0.02℃，测温分辨率可达0.01℃;更快制冷速率：当设定值与实际值较大时，压缩机会以上限功率输出工作，达到降温效果。过滤排屑：目前国内从事过滤排屑产品的企业有近百家，大多分布在在山东烟台、滨州、河北沧州、邢台、长三角和广东等地。过滤排屑产品除基本满足国内机床行业需求外，同时还延伸到服务汽车、齿轮、风电和核能等产业链。展商主要有烟台博森、广东铨冠、白山机工、烟台杞杨、烟台重阳、烟台亿源、山东昊坤等。技术特色：产品绿色环保和复合程度慢慢的升高，不单单是着眼于单机的切屑输送和过滤，而是延伸到自动化程度更高的碎屑和冷却液的处理，将各种金属屑料(如铁屑、铝屑、铜屑等)进行收集、压块、打包处理。冷却液处理进一步要求延伸至无耗材、自清洗的方式。针对不同冷却液中不一样的材质切屑杂质，可采用磁性分离、循环带过滤、自清洗过滤、高速离心分离，以上方式均可以完善的将切屑杂质由冷却液中分离出来，更深一步的冷却液处理要求是废旧冷却液的无害化处理。机床防护：国内防护企业大多分布在在山东青岛、德州、滨州和河北邢台、沧州等地。技术特色：如铠甲式防护，可做15:1的拉伸压缩比，加速度满足1.5g的要求，可承载120m/min的工作速度，防护罩移动高速可达120m/min。刀库：国内刀库生产厂中，冈田智能顶级规模，另外江苏徳速、方冠产量也不少。除此之外，还有深圳德杰、德大和吉辅等展商。技术特色：刀库容刀数量可从24把至200把，抓刀重量达30kg以上，换刀时间在5s以下，刀库容重可达2.5吨，稳定换刀次数可达200万次。目前刀库及自动换刀装置高端产品主要形式为油压式、齿条式、油压齿条式、伺服电机式、凸轮式等。高端刀库产品是机床的核心功能部件，发展的新趋势可以归纳为下述几点∶功能复合化，低价格化，高速化，精密化，部件和结构的创新化、柔性化和系统化。数控刀柄：刀柄类产品国内外展商很多。技术特色：综合跳动精度5m以内，强大夹持力，刚性强。四、机床附件类典型展品介绍烟台环球机床装备股份有限公司AK3380D数控转塔动力刀架。中心高80mm，工位数8/12个，刀孔定位精度6”，重复定位精度2”，30转位时间0.1s，30转位并刹紧时间0.34s，180转位并刹紧时间1.54s，最大不平衡负重力矩15Nm，分度频数750n/h，最大转动惯量1.3kgm，最大载重40kg，本刀架采用端齿盘(三联齿盘)作为分度及定位元件，具有结构紧密相连，定位精度高，可靠性好，双向回转和任意刀位就近选刀等特点。上海六馨机械有限公司MK-80Y刀塔。中心高170mm，刀数12T，容许转动惯量(含刀盘和刀具)2.5kgm，减速比(伺服刀塔)54:1，相邻刀换刀时间0.15s，相邻刀换刀并锁紧时间0.25s，最远刀换刀时间0.4s，最远换刀并锁紧时间0.5s，曲齿离合器形式三片式130，伺服马达额定功率750W，刀塔松开/锁紧工作所承受的压力40kgf/cm，油压流量20L/min，油压缸拉力3300kgf，重现精度0.003mm。具有精度高，常规使用的寿命长，加工稳定性很高等特点。上海德霄精密机械有限公司BMT65自动换刀刀塔。刀位数：12T，中心高：NH125，加工位置：W3，刀盘规格：SW380，刀座：(油压)。刀塔内部5路油路-油压放松、油压夹紧、切削液、吹气清洁、气密检知;刀座搭配自动换刀系统;刀座另外增加油压;快换系统：可径/轴向安装，可安装在刀盘上或者内嵌入刀盘内。BARUFFALDITB160伺服刀塔。中心高80mm，工位数8/12/16/24，转动惯量0.15-1.8Kgm2，最大切向转矩1900Nm，最大倾覆扭矩(压紧方向)2100Nm，最大倾覆扭矩(提升方向)1600Nm，最大不平衡扭矩15Nm，定位精度4”，重复定位精度1.6”，30转位时间0.13-0.24s，45转位时间0.17-0.28s，180转位时间0.34-0.5s，松开+刹紧时间0.5s。旭阳国际精机股份有限公司CLT-100S1伺服刀塔。工位数：8/12，中心高100mm，转动惯量(8工位)3kgm2，转动惯量(12工位)5kgm2，转一刀位并锁紧时间(8工位)：0.48s，转一刀位并锁紧时间(12工位)：0.42s，锁紧力：3600kg，转最远刀位并锁紧时间：1.02s，油压压力：33~37kgf/cm2，流量20L/min，定位精度2”，重复定位精度1”，本产品采用3片离合齿及油压锁紧，耐用性高，适合重切削;使用三菱马达、驱动器为动力源动作快，定位精度高。钲通工业股份有限公司BMT-55MYW-V12L_350伺服刀塔。中心高度100mm，工作刀数12，刀盘宽度350mm，动力刀座夹头尺寸ER25，最近换刀时间0.32s，最近换刀并锁紧时间0.38s，最远换刀时间0.61s，最远换刀并锁紧时间0.87s，换刀机构减速比1:60，动力机构减速比1:1，油压工作所承受的压力35kg/cm2，油压流量30L/min，定位精度2”，重复定位精度1”，有着伺服刀塔迅速、精准的换刀性能，再搭配上高转速动力轴的动力铣削达到车、铣、复合加工能力。超同步股份有限公司TC-D032转台。额定功率1.46kW，额定转矩560Nm，额定转速25r/min，最高转速6r/min，台面直径320mm。采用力矩电机驱动，体积小，扭矩大。使用YRT/ZKLDF转台专用轴承，高刚性、高精度、高转速。高精度角度编码器，定位精度2.5，重复精度1.5。特殊预紧方式减少偏心负载对精度的影响(5)。支持气动、液压拉紧装置，兼容多品牌夹具(如GDS、雄克等)。格图精密机械(苏州)有限公司GTA450五轴数控转台。工作盘直径500mm，中心高度315mm，中心孔径90mm，盘面T型槽14mm，减速比1/90-1/40，最高转速38r/min，倾斜轴分割精度30，旋转轴分割精度20，倾斜轴重复定位精度8，旋转轴重复定位精度6，容许承重300kg。凸轮滚子传动结构，无滑动摩擦，持续无间隙特性。正逆向重复精度高(倾斜轴8，旋转轴6)，无需定期校准。高刚性，重负载(容许承重300kg)，适应高速加工。山东豪迈数控机床有限公司RDDM1000-H直驱摇篮转台。转台工作台尺寸为1000mm;最大回转直径为1300mm;最大载重为2600kg;行程：(倾斜轴)140，(旋转轴)回转;最大力矩:(倾斜轴)2×6800Nm，(旋转轴)5190Nm;最高转速：(倾斜轴)40r/min，(旋转轴)100r/min;定位精度(倾斜轴/旋转轴)为5;重复定位精度(倾斜轴/旋转轴)为4;转台重量为3500kg。大扭矩力矩电机驱动，最大载重2600kg，回转直径1300mm。高动态响应，无磨损、免维护，定位精度5，重复精度4。适用于大型叶轮、精密模具、复杂结构件加工。成都科华锦城精密机械制造有限公司KHZZ-1600高精密数控转台。转台台面直径ф1600mm，净重约3000kg，转台台面径向跳动0.005mm，转台台面端面跳动0.005mm，分度定位精度28，分度重复定位精度14，推荐伺服电机额定输出力矩18Nm，蜗轮蜗杆模数4m，总减速比1:250，转台最大承载2000kg，转台安装后总高度350mm，转台转速0-8r/min，轴承轴向额定动载荷1920kN(190吨)，轴承径向额定动载荷510kN(51吨)。具有高精度、高刚性、高可靠性的特点。浙江福轴科技有限公司高精度立磨转台。转台旋转外圆跳动0.001mm，平面跳动0.001mm，采用滚柱轴承方案，保证静态精度的同时能确保加工偏心产品的动态精度。轴承钢材质，可有效减小本体材料变形对精度造成的影响，来提升转台精度。本产品在高精度立磨行业，在机床制造、新能源、机器人、航空航天等领域均有广泛应用。江苏古田自动化股份有限公司AC700凸轮式五轴转台。工作台尺寸700X600mm，工作台高度600mm，最高回转数30，倾斜轴减速比1:75，旋转轴减速比1:60，重复精度(旋转轴)10，重复精度(倾斜轴)20，分割精度(旋转轴)25，分割精度(倾斜轴)60。具有高精度、高速度、零背隙和重负载的工作特性。输入轴弧面凸轮的等速驱动曲面与输出轴转塔上的滚针轴承预压滚动接触传动，实现转台零背隙和可更高速度运转。滚动传动几乎为零的摩擦运动，使机构持久保持无背隙传动、高精度定位，且不需要定期作校准和调整工作。雅科贝思精密机电(上海)有限公司VRT100卧式数控转台。产品额定扭矩92Nm，最大扭矩200Nm，定位精度10(VDI)，重复定位精度4(VDI)。采用直驱技术，结构紧密相连，高动态响应，无磨损，零背隙，扭矩密度高，加速度大，高速连续加工。高精度编码器，兼容多种数控系统，特殊金属成分的铸铁壳体，兼具硬度、强度和刚性，可用于数控加工中心的第四轴，可用在所有磨、铣、车等专用机床的工件回转轴，可配套尾座、桥板、气动转台等，可实现3C行业4、5轴加工。西技联贸易(北京)有限责任公司HYPROSTATIK-静压转台。产品台面直径为0.2-1.6m，回转精度1m，承载为0-10吨。采用动态补偿方式，系统刚度更高，性能更稳定可靠，选用更方便。静压转台：没有滚动体，彻底消除振动;低速运动无摩擦-无跳动;非接触无磨损;极佳的减振特性。常州市道铖精密机械有限公司液体静压转台。产品转台直径为650mm，最高转速为300r/min，轴向承载为600kg，定扭矩为200Nm，轴向刚度为5000N/m，径向刚度为3000N/m，轴向跳动为0.3m，径向跳动为0.3m，采用毛细管节流，工作速度范围宽，运动精度高，摩擦系数和驱动功率较低，工作寿命长，拥有非常良好的静动刚度，吸振性能和稳定能力。烟台环球机床装备股份有限公司TK64500数控可倾回转工作台。工作台直径500mm，可倾轴最高转速150r/min，回转轴最高转速200r/min，分度精度10，重复精度4，采用大扭矩力矩电机直接驱动，可倾轴采用绝对式角度编码器为反馈信号，可实现高精度的旋转定位，具有速度高、响应快、精度高、无磨损等优点，是高档五轴联动数控加工中心的关键功能部件。在伺服系统的控制下，可完成任意角度的孔、槽、曲线等特征的加工，能达到较高的加工精度。转台采用双臂倾斜轴布局，刚性更强，性能更稳定。转台两个轴采用精密组合轴承，保证高精度和高刚性。上海原创精密机床主轴有限公司MGK2860-40高精度静压转台。产品内反馈闭式静压转台主轴径向跳动1m，端面跳动1m，台面直径400mm，承重600kg，转速200r/min，具有自动调隙，力矩电机驱动，承载力大，抗振性高，运转平稳等特点，适用立磨、复合磨床。上海瑞曼精密机械有限公司EA-510高精度数控转台。中心高150mm，主轴最大负载200kg(不带尾座支撑)/400kg(带尾座支撑)，主轴轴向最大承载力4600N，主轴颠覆力矩2000Nm，夹紧扭力300Nm，定位精度17，重复定位精度2。高精度:适用于磨床等高精度要求的领域;智能化:黑匣子可以监控和测量转速，电机外壳内压、温度、湿度和震动;高刚性:内置式增压器，6bar气压产生220bar的液压PGD技术-预载荷传动，消除反向间隙，高动态响应性能。上海潭佳机械设备有限公司HR-500五轴转台。盘面直径500mm，盘面中心孔直径250mm，芯轴套内孔直径220H7mm，中心孔贯穿大孔径220mm，中心高(立式使用)310mm，底部到盘面高度(卧式使用)290mm，盘面T型槽宽度18H7mm，底部导键宽度18h7mm，最小设定单位0.001，分割精度15，重复精度4，锁紧扭矩370kg-m，减速比1:180，盘面最大转速(以Fanuc电机计算)16.6r/min，采用大孔径和径轴向轴承，超大空间更有利夹具的规划，只需更换心轴套即可自行变小孔径。津田驹机械设备(上海)有限公司TBS-250高精密数控转台。盘面直径250mm，主轴直径140h7mm，中心孔前端孔径80H7mm，中心孔贯通孔径50mm，盘面T型槽12H8mm，最高转速(回转轴)66.6r/min，(倾斜轴)50r/min，回转轴分度精度20，倾斜轴分度精度40，采用空压刹车，产品采用钢珠驱动，是津田驹品牌独家产品，解决了转台物理运动高刚性，高转速(83.3r/min)，高精度三个特点不兼容问题，为大批量生产客户提供较为可靠的高效率解决方案，同时也为高精密零件加工客户提供更可靠的新解决方案。日本雪和精工株式会社JNC200-R回转工作台。盘面直径200mm，中心高160mm，工作台定位孔直径70H7mm深10mm，通孔直径56mm，夹紧力矩450Nm，进速比1:90，分度精度：累计40秒，最高转速33.3r/min，允许工作负荷：垂直载荷7000N，水平载荷4000N，圆周载荷2600N，夹紧力矩450Nm，容许转动惯量：垂直使用1.0kg*m2，横向使用0.5kg*m2，具有体积紧凑的特点，采用大直径轴承支撑转台前后，实现强大锁紧力。紘毅自动化股份有限公司BL08A-3液压卡盘。贯穿孔径：52mm，柱塞行程：16mm，爪程：7.4mm，最高转速：4700r/min，适用回转缸型号：HO52，使用A2-6背盘，具有夹持力强、高精度、高耐磨的特点，可加装底座，成为立式卡盘，适用于高速回转车削作业，加装治具板可用做小孔内张或压板夹持，车削不规则工件时，可自行配重做平衡。昆山奥玛泰机电设备有限公司BF-210A8四爪高速中空型液压卡盘。油楔心行程19mm，爪行程直径8.8mm，最大夹持直径254mm，最小夹持直径31mm，容许油压缸推力5440kgf，最大夹持力14100kgf，最高转速4200r/min，惯性矩0.34kg*m2，四爪楔形大通孔夹头，适用于夹持不规则工件;夹头滑动面经过硬化处理及精密研磨，直接润滑，具有高刚性、高精度及高转速的特点。上海昱安科贸有限公司SBF斜柱式六爪浮动定心卡盘。用于夹持尺寸系列多的敏感部件，工件受径向夹紧且受平面拉力(轴向受到向后拉力)，离心力损耗低、转速高，即使在高转速下，工件不会从工件的支撑上解除(工件径向跳动小)，高夹紧行程，可有效加载/卸载，即可作为内胀式卡盘又可作为外抱式卡盘。宜兴市旭驰机械有限公司K72630四爪单动卡盘。盘体材料为ZG45，厚度为115，外圆630，正爪夹紧范围50-400，反爪夹紧范围160-630。盘体采用ZG45材质，负压铸造工艺浇注，金属致密度高，超声波探伤，确保铸件内部品质达标。卡爪锻造工艺成型，精密加工制造，传统工艺，整体淬火，硬度分段受控，耐磨防裂效果佳。成品外观光洁，夹紧效果稳定可靠，夹持范围广，夹持精度高，承载能力强，经久耐用。开合精密工业股份有限公司RHC-M150精密回转缸-中心密闭型。活塞行程：30mm，活塞直径：150mm，活塞面积(前推端)：172.7cm2，活塞面积(后推端)：156.7cm2，拉杆(前推端)：64.2(6552)kgf，拉杆(后推端)：58.3(5949)kgf，容许最高回转速度：5500r/min，最大工作所承受的压力4Mpa，总流量0.8L/min，转动惯量0.0505kg*m2。设计目的为CNC数控车床立卧使用型，因此采用回油封闭式，可水平或垂直安装，方便使用者所需。采用高品质结构用钢材，经硬化处理强化结构，拥有高强度、高刚性、高精度、高寿命之特性。事德拿(上海)智能科技有限公司KTRC-48夹紧油缸。油缸能力(油压为7Mpa时)：4.5kN，油缸内径：36mm，主杆径22mm，油缸面积6.37cm2，定位销槽位置精度1，夹紧重复定位精度0.5，全行程15.5mm，夹紧行程8mm。集成了先进的智能控制管理系统，可以在一定程度上完成精确的夹紧力控制和位置反馈，确保工件在工艺流程中的稳定性和精度。缸体和活塞杆采取高强度耐磨合金材料，具备优秀能力的抗磨损和抗腐蚀和抗老化性能，延长了夹具油缸的常规使用的寿命。密封圈采取了特殊合成材料，具备优秀能力的弹性和耐油性，有很大效果预防油缸内部泄漏，确保夹紧力的稳定。东莞市好手机电科技有限公司HSL-40油压转角缸。油缸内径：40mm，活塞杆径：22.4mm，转角行程：11mm，压紧行程(标准/加长)：15/30mm，理论夹持力(30kg/cm2)：259，转角方向左转L或右转R，转角角度：0、45、60、90，适用于量产零件之专用机及MC治具，提高生产效率，基本功能为油压缸动作时，活塞下压行程中压板会旋转到设计的角度，再沿着直线继续下压直到压板夹紧工件，缸体材质采用机械构造用碳素钢，内壁特殊加工处理，表面十分光滑，常规使用的寿命长。君帆工业股份有限公司NOS2-50转角压板油缸。油缸内径：50mm，使用流体：一般矿物油(ISO-VG32)工作所承受的压力：160kgf/cm2(16MPa)，工作时候的温度：-10℃～200℃，活塞速度：Max1m/s，过滤标准：NAS7-9或更佳。集机械锁和自动锁为一体，可避开使用辅助锁;结构紧密相连，夹持力高;可选装电感式接近开关，油缸作动更精准。億川鐵工所股份有限公司MA1453薄型中空回转油压缸。小型轻量，长度缩短30%，非常快速地旋转时的性能更稳定，减轻主轴的负载。安全构造，内建专利逆止阀机构，确保异常断电时，压力立即保持。专利新型式，后端开放空间设计，易于安装后锁型螺丝。上海雷昀机电科技有限公司SOLIDClean。SOLIDClean清洁风扇用于清洁机床工作台，可轻松高效地清除切屑、切屑堆和冷却液残留物。无论是干式加工还是用冷却液加工，SOLIDClean都能将水和切屑的残留量降至最低。大连元利流体技术有限公司YLXT-D3070-001F2-0A。智能冷却过滤系统自主专利技术的反冲洗过滤器过滤精度高可达30m，免维护，无耗材;自主专利技术高速排污、抗污染，体积小，速度快，寿命长，耗气量底;自主专利技术限压截止阀快速设定压力，带完全卸荷功能，调压和通断控制可以共用信号;采用进口隔膜泵，经久耐用，对介质过滤精度要求较低，无须润滑，不会非常容易损坏;自带控制，如配置变频器+比例限压阀，最高节能70%;全封闭式设计，外观整洁、美观，占地空间小，结构紧凑。江西省瑞科制冷科技有限公司RCW-50PTS-BP变频冷水机。制冷量(25出水)5.0kW，4300Kcal/hr，压缩机类型：转子式，压缩机功率：1.25kW，制冷剂填充量：0.95kg，制冷剂控制方式：电子膨胀阀控制，制冷剂种类：R410A，蒸发器类型：板换式，冷凝器类型：翅片式，冷凝器风机功率155kW，电热管功率1.0kW，油泵功率0.58kW，油泵流量33L/min，油泵最大压力2.8bar，运用直流变频技术，高效率节约能源直流变频压缩机，制冷效果好、速度快、温控精准。宝鸡雷博精密工业有限责任公司LOV/LWV-350变频液体冷却机系列。冷却能力：35000W油循环流量：5L/min～32L/min，油温控制范围：15℃～45℃，直流变频压缩机，控制精度：0.1℃，可选配RS485通讯联接，无源触点报警输出功能。采用变频控制，液体控制精度可达0.1℃，配置多种保护功能，具有故障分项定位报警显示，便于维修。具有流量、液位报警装置，有效地避免了由于流量过小或无水状态下造成的制冷系统及设备损坏。沃然机械(昆山)有限公司WRJN-8-8-9。节能液压站体积紧凑，安装简单，有L780*W500*H945mm及L600*390*1330mm两种典型尺寸，可选配航插接头，快速进行机床液压站的切换。系统压力为高压转低压，压力源稳定;10-70bar可调，选配系统压力250bar。阀组用模块化设计，方便后期增加回路数。柜机可增至八进八出。能控制工艺流程中单回路的高低压切换。标配油温超过80度停机报警。输出压力小于设定值反馈信号，机床停止工作。一台液压站可供压给2-3台设备使用。东莞市嘉刚机电科技发展有限公司液压站。具有低噪音的特点：在5.0Mpa连续压力保持时，四个方向平均值为59dB，简单易操作：电源投入接点启动，备有异常警示讯号点，备有异常复位点，在保压状态下，以极低的转速维持所需的压力，大幅度降低所需能耗，省电达70%以上，采用高效能变频马达，具有低速惯量小的特点在保压时至最大排量回转时间在0.1s以下，可高速响应。北京天玛智控科技股份有限公司NOS2-50转角压板油缸。设备尺寸2100X1600X1600，电机功率37kW，额定留量31L/min，额度压力61Mpa，工作口数量6个。TMBQL(31/62)型高压供液单元是天玛智控推出的全新产品，具备结构集成统一、可靠性高、易维护保养等特点。该高压供液单元相较于传统高压供液单元具备供液压力可远程调控，可实现可控的多路介质分流，实时对高压供液单元的功能控制和状态进行监测，便于移动，噪音低等优点。汉萨福莱柯思液压技术(上海)有限公司HANSA-FLEX液压站。该液压站主要为执行机构提供动力，属于核心部件，在正常运行中起到及其重要的作用。对精度要求与可靠性要求非常高，该液压站的压力一般都调定在15MPa以上，并配置了比例控制。额定压力18MPa,额定流量16L/min,油箱容积100L,电机功率5.5kW。为液压系统的执行机构提供动力源，属于核心部件，在液压系统正常运行中起到及其重要的作用。高精度和高可靠性的液压元件，保证了总系统运行的平稳和安全。浙江有为智能装备有限公司液压站。布局设计紧凑，占用空间小，供压稳，噪音小，温升低，稳定性很高。东莞市欧玛机床配件有限公司柔性风琴式导轨防护罩。工作位置水平、竖直或横向使用，运行平稳无噪音，制作流程与工艺分为以下几个步骤：裁料、定格、热合(粘合)、定型、测试，外用尼龙布，内加PVC板支撑，边缘则用不锈钢板夹护，具有硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻等特点。青岛瑞莱堡精密工业有限公司铠甲壁式。可做15:1的拉伸压缩比，加速度满足1.5g要求，可承载120m/min工作速度的铠甲壁式，在高速同步运行时，铠甲不会因为惯性而来回晃动。铠甲片预紧力好，规避铁屑侵入铠甲风琴内部的风险，保证了铠甲壁式更长的常规使用的寿命，经常使用不发黑、无刮痕。可以承接高度5m、长度20m的大型铠甲壁式，采用独特的同步结构(压缩最小化、轻量化)。黑马赵防护技术(青岛)有限公司铠甲壁式防护罩。铠甲整体壁式防护罩是在铠甲防护罩的基础上为机床全防护要求设计而制作的。它能满足机床对精度、体积、外观以及成本的要求，能更好的使机床实现全方位防护以及降低因防护自身造成的机床精度和性能的影响。铠甲整体壁式防护罩适用于中、高速大行程立卧式加工机床以及单独Z轴空间狭窄拥挤的空间的防护，主要防尘、防水、防油、防切屑、抗冲击，非常适合于铣齿机、磨齿机、磨床、石墨、晶体加工机床等密封防护较高的机床。河北速博机械制造有限公司钢板护罩。独有的速博专利工艺，摆脱了传统护罩对柔性材质的依赖，使整体结构耐用性更高且不易变形。不同组件在成品防护中，只负责单一的工作，经测试，各组件损害率极低。超大比例加工区域面，增大机台的加工范围，产品超薄，在使用时节约设备空间。产品使用的是快捷安装设计工艺，大幅度减少调试时间。河北华泽机械配件有限公司机床防护罩。能够严防灰尘、切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。钢板和不锈钢防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液、防工具偶然事故，起着有效的防护作用。对防止切屑及其它尖锐东西的进入也可保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。德州科浦沃数控功能部件有限公司壁式防护系统。卧式加工中心X、Y轴伸缩防护罩适用于各种各样不同型号的卧式加工中心，移动速度可达30m/min-90m/min。此种防护罩有联动连接装置(剪刀架)，使每节护板均匀伸缩，在高速运行时没有振动。左右两组防护结合为一体，使其在运动时能够更平稳顺畅来回移动;本防护结构可以使防护移动速度提升至100m/min以上;适用于卧式切屑机床和复合式切屑机床的X轴、Y轴联动;能延续常规使用的寿命。台湾引兴股份有限公司机床导轨防护罩。适用于小龙门加工机、研磨加工机、五轴加工机、放电加工机、雕铣加工机等各轴向的切屑防护。采用符合RoHS规范支撑板，以及符合RoHS、Reach规范之布品。采高周波熔接加限制带设计，选用强韧工程织布，通过百万次往复缩合验证。依加工环境不同，提供最适布品防护材料。护罩可搭配同动平行机构，使作动稳定性更佳。高速可达120m/min。深圳市德杰机械设备有限公司车铣复合链式刀库HSKT63-48T。刀仓的刀爪组合结构采用轴承钢回火热处理，确保其拥有充足的弹力和强度。刀仓链条组结构相对比较简单，方便拆装和后期维护。送刀机构采用丝杆线轨机构，保证送刀过程的稳定性和准确性。采用RV精密减速机，实现各刀号精准定位。刀库采用倒装式换刀机构，减少了刀库整体空间。刀库整体倾斜8，适用于车铣复合机床。刀具规格：HSKA63，刀容许刀数：48T，最大刀长：400mm。德大机械股份有限公司快速运转式链卧式刀库DF-H4B。最大刀具力矩9.8Nm，最大刀具长度550mm。吉辅企业有限公司智能低碳全伺服摇摆刀库5007-036HSS5-GF0010/HSS5。刀具型式BT/ISO/CAT/HSK，最大刀具重量25kg，刀具外径:满刀130mm/邻空刀250mm，刀具数量36，刀具长度400mm。山东方正机床工具有限公司BT40数控刀柄。锥度精度﹤AT3，基本材质20CrMnTi，硬度HRC54-58，渗碳深度﹥0.8mm，线m，表面粗糙度Ra﹤0.5m。刀柄可指定，通过V型法兰端出水规格(AD+B)，可指定动平衡精度G2.5。高精度：强力夹头刀柄的设计和制作都考虑到了高精度的要求，以确保切削加工的精度。可靠性：采用优质材料制造，具有较高的强度和硬度，能承受大的切削力和冲击力。易于更换:强力夹头刀柄的安装和更换相对简单，方便更换不一样和尺寸的切削工具。德州国昌机械有限公司BT/MLC强力型刀柄。基础材质优质20CrMnTi，热处理硬度HRC582，渗碳层深度﹥0.8mm，线m，表面粗糙度Ra﹤0.5m，精密动平衡G2.520000-30000r/min(需定制)。刀柄可分为三种形式：普通款、高精款、高精防尘出口款。刀柄本体精度：A级0.005mm，AA级0.003mm，适合加工中心转速30000r/min以下的机床。针对不同的产品预设动平衡。山东工具制造有限公司HSK数控刀柄。材质：优质合金钢(40CrMo、20CrMnTi等)，经过热处理，具备高强度和韧性。硬度：表面硬度达到HRC56-62，内层硬度适中，保证抗冲击性能。采用高精度锁紧结构，确保刀具稳定性，防止松动。最高可达G2.5(25000r/min)，满足高速切削需求。部分产品带阻尼机构，减少加工振动，提高表面上的质量。翰默(上海)贸易有限责任公司强力型热缩刀柄。刀柄精细动平衡G2.5(25000r/min)或U﹤1gmm，所有的功能表面都为精加工，锥柄公差符合AT3，切削液供给采用AD/AF型，跳动精度﹤0.003mm，优化了外形结构提高抗震效果，顶端纤细，柄部具有高刚性，含侧壁冷却喷孔，也可封闭使用，夹持孔内壁带有容屑槽保证安全夹持，可选安全锁。嘉兴永佳精密机械制造有限公司PSC转接刀柄-BT柄。高精度，高刚性，产品多样性如快换模组化刀具系统能提高生产效率，可满足更多复杂加工的需要，少量多样化的最佳选择，减少换型时间，节省刀具库空间，降低刀具成本，一把刀具代替多把刀具。苏州速易德工业装备系统有限公司BT刀柄快速换装夹具系统。气源打开，机械夹紧，可二次增压，重复定位精度﹤0.005mm，可角向定位，具有强大的灵活性，设计小巧，加工干涉极少，可实现各个方向的加工，适用3轴加工中心(+转台)和5轴加工中心上进行的多面加工开发的高刚性刀柄快换系统。深圳迈菲精密有限公司HSKE超声刀柄。纵扭复合振动可适应特殊工况下的高效、高品质加工;采取了特殊材质与热处理工艺可防止碰伤与生锈;超声频率和振幅可依据需求定制，可实现用户不同机台与加工工艺技术要求;工艺流程振幅稳定，加工表面上的质量高。日本雪和精工株式会社超级G1刀柄。综合跳动精度5m以内：可确保筒夹安装于刀柄时的综合跳动精度5m，高跳动精度可延长刀具寿命，有助于减少相关成本;强大夹持力不易脱落，采用强大夹持力的SG筒夹可防止重切削及高速加工时立铣刀脱落和钻头、丝锥打滑，充分的发挥刀具及机床的能力;刚性更强：通过将刀柄颈部设计成锥形并增加头部的壁厚，具有更强的刚性，可减少采用立铣刀加工时的加工面塌陷，并防止颤振。烟台开发区博森科技发展有限公司HR系列刮板/磁刮板。反冲滚筒综合排屑冷却过滤装置性能、特点与用途：此排屑过滤装置适用于冷却液精度要求比较高的各类专机和加工中心，用于铝屑、铸铁屑等短碎屑的分离及冷却液的过滤。此装置主要由刮板/磁刮板排屑机、滚筒过滤器、油水分离机、液位检测装置、电气控制管理系统、水箱、精过滤器等几大模块组成。其特点是可实现滚筒自动清洁洗涤、连续过滤，过滤精度高，免维护，无耗材，能充分满足加工中心的冲屑、主轴内冷、刀具冷却的过滤要求。因专机类机床和加工中心对排屑量、冷却液精度、冷却泵的流量及压力都具有严格的要求，用户应在订货时，提供有关的技术参数，以便在设计时使用。上海浦东同乐志刚机床附件有限公司反冲过滤式排屑器。过滤精度：反冲过滤器的过滤精度可达10微米，有效去除微小杂质;过滤精度范围为100～3000微米，能够完全满足不同需求;工作压力通常在1.0MPa至1.6MPa之间，适应多种工况;工作所承受的压力范围为0.1MPa至1.0MPa，部分设备可达1.6MPa或2.5MPa;压力损失0.016MPa，可以在2公斤压差时自动反冲洗，压力损失0.015MPa;最大处理水量每天可达1000立方米，适应大规模用水;流量范围为4～20000立方米/小时;工作时候的温度范围在0℃至80℃，适应不一样环境。适用温度95℃，部分设备可达120℃;反冲洗时间间隔可设定为24小时，确保过滤效果稳定;排污时间默认为10-60秒，清洗过滤周期可调节;过滤效率高达99%，保证水质纯净;材质和防护等级：过滤器选用优质不锈钢，具备良好的耐腐的能力;设备外壳防护等级达到IP55，防尘防水。威玛斯(南京)机械设备有限公司龙门重载190齿轮头。轴转速6000/4000r/min，前轴承规格90/7018x5个，刀柄规格BT50(选配BBT)，静态拉力1800kgf，电机传动齿轮最大输出扭矩810Nm(以客户电机扭矩作基础)，齿轮箱齿轮润滑ISO32#齿轮油，主轴二段式齿轮变速：高档位：1.1、低档位：4.426，齿轮换挡磁性开关RCA+HV-PM10-24V，齿轮换挡液压20kg，主轴定位近接开关PNP_NO，气转油打刀缸打刀力7.5T，选配主轴中心出水。安禾精密工业有限公司角度头N90AC-C0.5-A0.5。万向铣头0到90，加工角度多样化，于基准面进行任意角度加工，普遍的应用于各种加工。延伸头，可进行深槽加工，降低主轴与工件之间的干涉。高刚性设计，防油、防尘，延长使用年数的限制。最高转速2000-3500r/min，主轴锥度ISO50#，齿数比1:1，主轴端外径128.5，上限功率38kW，刀盘最大直径200。